Маркировка и контроль качества фармацевтической продукции
Маркировка фармацевтической продукции
Специально для решения задач контроля перемещения единиц фармацевтической продукции на этапах производства и упаковки мы разработали систему ВИСКОНТ.Фарма. Она предназначена для автоматизации процессов сериализации и агрегации лекарственных препаратов. Внедрение системы ВИСКОНТ.Фарма обеспечит быструю и эффективную адаптацию бизнес-процессов фармпредприятия к требованиям ФЗ № 425 от 28 декабря 2017 года.
Рассчитать проект
Система выполняет:
- генерацию и печать кодов на вторичной упаковке;
- контроль корректности и качества нанесения кода;
- отбраковку упаковок с некачественным кодом;
- контроль упаковок при укладке в короб;
- этикетирование третичной упаковки;
- регистрацию данных в системе верхнего уровня.
ПОДРОБНЕЕ
Контроль качества фармацевтической продукции
СКАЧАТЬ БРОШЮРУ ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
Примеры решений:
- считывание текстовой маркировки и DataMatrix кода со вторичной упаковки лекарственных препаратов;
- множественное считывание DataMatrix кодов со вторичных упаковок при агрегации в короб.
- автоматическая проверка наличия и контроль качества таблеток и капсул в блистерах;
- сложность задачи состоит в специфической форме объекта контроля, наличии риски, различной ориентации в пространстве и высокой скорости контроля.
- скоростное считывание 1D кода и текстовой информации с упаковок лекарственных средств независимо от точности положения упаковки в момент контроля и независимо от качества печати;
- верификация данных в коде и маркировке.
- инспекция нескольких типоразмеров блистеров на производственной линии со скоростью 250 штук в минуту;
- контроль наличия таблеток в ячейках;
- обнаружение сколов поверхности таблеток;
- обнаружение трещин на поверхности таблеток;
- обнаружение посторонних включений и пятен на видимой поверхности таблеток.
Проверка расположения и ориентации
- проверка правильности расположения и ориентации продукции в упакованном комплекте;
- проверка ориентации компонентов и выравнивания частей во время сборки.
- проверка наличия/отсутствия крышки пробирки;
- идентификация пробирки по форме;
- проверка пробирки по ширине;
- проверка наличия крышек и сохранности пломб на бутылках;
- проверка положения пробки.
- считывание одномерных и двумерных кодов, DPM маркировки;
- проверка данных на этикетке и согласование упаковки с видом продукции;
- обнаружение и классификация дефектов;
- проверка ориентации компонентов и выравнивания частей во время сборки и др.
- проверка наличия / отсутствия крышки пробирки;
- идентификация пробирки по форме;
- точная настройка системы через распознавание объекта;
- проверка пробирки по ширине и др.
По вопросам применения систем машинного зрения в фармацевтической промышленности обращайтесь:
Олег Полуэктов
Менеджер по продажам
Тел. 8-800-700-35-17 (бесплатно по России), +7 (8202) 20-16-36
e-mail: info@mallenom.ru