Мы выполняем комплексные проекты по инспекции поверхности продукции. Наши решения основаны на технологиях машинного зрения, машинного обучения и лучших отраслевых алгоритмах компании Cognex.
Система инспекции поверхности позволяет контролировать качество различных продуктов и материалов:
- обнаруживает неровности или дефекты на металлической поверхности;
- обнаруживает посторонние включения в сыпучих или полупрозрачных материалах;
- выявляет все дефекты бумаги в процессе ее производства;
- обнаруживает нарушения или дефекты на нетканых материалах: отверстия, пятна, капли, царапины, полосы, загрязнения и другие;
- обнаруживает дефекты на поверхности пластмасс: морщины, полосы, царапины, вмятины, включения и другие;
- контролирует качество различных видов полимерной пленки от прозрачных пленок до фольги;
- выявляет различные дефекты стекла: пузыри, камни, полосы, посторонние предметы и другие;
- и множество других материалов.
СКАЧАТЬ БРОШЮРУ Рассчитать проект
Системы инспекции поверхности сочетают в себе самые современные технологии подсветки поверхности и получения изображений, а также мощный алгоритмический аппарат анализа изображений.
Примеры решений:
- обнаружение отверстий от 3 мм диаметром;
- поиск включений, совпадающих с флаконом и по материалу, и по цвету.
- классификация свеклы по категориям качества;
- поиск грязи, ботвы, сколов, снега;
- автоматическое формирование назначения: Хранение или Переработка.
Обнаружение дефектов на керамическом кирпиче
- выявление дефектов верхней и нижней поверхности полотна, определение размеров дефектов;
- ведение базы обнаруженных дефектов.
Контроль дефектов кровельных материалов
- выявление дефектов обеих поверхностей;
- определение размеров дефектов;
- сигнализация при обнаружении критичного дефекта.
Применение системы инспекции поверхности позволяет:
- Гарантировать качество продукта за счет проверки 100% его поверхности
- Сократить объем ручного труда
- Минимизировать количество ошибок оператора
- Воспрепятствовать попаданию дефектной продукции к потребителю либо на последующие этапы производства
- Собрать полную статистику по качеству выпускаемой продукции
- Производить автоматическую отбраковку в режиме реального времени
- Сократить количество аварий, возникающих из-за критических дефектов материала
Обнаружение дефектов – это только начало. Информация о дефектах используется для самых разных целей: для маркировки материала, его сортировки или отбраковки. Информация от системы инспекции поверхности может быть передана на последующие производственные этапы для управления технологическими процессами, чтобы максимизировать доходность и минимизировать время простоя. Данные от системы используются для планирования нарезки продукта, а также для определения пригодности продукта для поставки тем или иным покупателям.
По вопросам применения систем инспекции поверхностей обращайтесь:
Олег Полуэктов
Менеджер по продажам
Тел.: 8-800-700-35-17 (доб. 212), +7 (8202) 20-16-36
e-mail: info@mallenom.ru