11 систем АРДИС для контроля вагонов и учета расхода профилактической жидкости на Тугнуйской обогатительной фабрике

В июле 2024 года компания Малленом Системс совместно с партнером ООО «Радиотелекоммуникации» завершила крупный проект по внедрению систем АРДИС на ООО «Тугнуйская обогатительная фабрика» (входит в СУЭК).

Цели проекта

• Обеспечить сквозной видеоконтроль вагонов, проходящих через пункты входного контроля, омасливания и погрузки.
• Реализовать учет расхода профилактической жидкости, которая применяется для омасливания вагонов. В холодное время года обработка вагонов и добавление профилактической жидкости в массив угля перед погрузкой предотвращают его примерзание к бортам и днищу вагонов, тем самым упрощая процесс разгрузки. В летний период омасливание применяется для обеспыливания угля при погрузке.

Решение

В рамках проекта на ключевых точках ж/д путей установлено 11 систем АРДИС, интегрированных с расходомерами профилактической жидкости. Программно-аппаратная часть адаптирована к условиям постоянных маневров составов: короткие и длительные остановки, смена направления и реверсивные движения. Для этого применены отечественные датчики счета осей компании «Промэлектроника» и разработаны алгоритмы обработки сигналов, исключающие повторную идентификацию одного и того же вагона.

Точность распознавания номеров при тумане от омасливания, изношенной маркировке и загрязнении повышена за счет дообучения нейросетей АРДИС с учетом специфики объекта. Также реализован механизм прослеживания вагонов: данные, полученные на входных точках с благоприятными условиями съемки, автоматически используются для верификации номеров на внутренних постах.

Проект включал интеграцию с используемой заказчиком информационно-логистической системой ILSAR RW (производитель SoftMasters), предназначенной для полного автоматизированного учета, планирования деятельности предприятий промышленного железнодорожного транспорта и погрузочно-транспортных управлений.

Функционал системы АРДИС в проекте на Тугнуйской обогатительной фабрике включает:

• автоматическое распознавание номеров вагонов на пунктах входного контроля, пунктах омасливания и пунктах погрузки;
• учет расхода профилактической жидкости на пунктах омасливания по каждому вагону;
• учет расхода профилактической жидкости, поданной в поток угля по каждому вагону на пунктах погрузки;
• формирование фото- и видеоматериалов качества вагонов, поданных на производственную площадку;
• формирование фото- и видеоматериалов качества вагонов после обработки их профилактической жидкостью;
• формирование фото- и видеоматериалов процесса погрузки вагонов и расположения вагонов на весах.

Особенности системы

• Работает полностью в автоматизированном режиме 24/7/365.
• Не требует управления оператором (оператор может привлекаться для корректировки нестандартных маневров);
• При выявлении нулевого или недостаточного расхода омасливающей жидкости данные сохраняются в базе, отображаются в системе и передаются в вышестоящие информационные системы;
• Реализована интеллектуальная система хранения доказательных фото- и видеоматериалов с возможностью длительного архивирования при ограниченных ресурсах: утилита автоматически отбирает информативные изображения процесса омасливания и сохраняет их на диск.

Результаты

Выполненная специалистами Малленом Системс адаптация ПО АРДИС для ведения учета профилактической жидкости позволила повысить экономическую эффективность предприятия и трудовую дисциплину участвующего в процессе омасливания персонала, а также снизить риски получения рекламаций от клиентов при смерзании угля в вагонах.