8-800-700-35-17
пн-пт 09.00 - 18.00 (МСК)

Главная Решения Машинное зрение Контроль качества Обнаружение дефектов

Обнаружение дефектов

Мы выполняем комплексные проекты по контролю качества продукции на производстве. Наши решения основаны на технологиях машинного зрения, машинного обучения и лучших отраслевых алгоритмах компании Cognex.

Системы машинного зрения позволяют контролировать качество различных продуктов:

  • обнаруживают дефекты на поверхности изделий: отверстия, пятна, капли, царапины, полосы, загрязнения и другие;
  • выявляют видимые посторонние включения в продукции: пузыри, камни, полосы, посторонние предметы и другие;
  • обнаруживают отклонения изделий по размеру, форме, цвету, текстуре;
  • обнаруживают непрокрасы, смазы и пропуски наносимого изображения или текста;
  • проверяют качество печати этикеток и маркировки;
  • контролируют уровень налива в бутылках;
  • и множество других задач.

  СКАЧАТЬ БРОШЮРУ   Рассчитать проект 

Примеры решений:

Контроль качества и сортировка свежих фруктов и овощей

  • анализ внешнего вида продуктов;
  • определение зрелости, калибра и наличия дефектов.

Контроль пластиковых флаконов

  • 100% контроль флаконов на конвейерной линии;
  • контроль тары в движении со скоростью до 4 шт./сек.;
  • автоматическая отбраковка дефектных изделий.

Контроль качества таблеток и капсул

  • 100% контроль всех блистеров;
  • большое разнообразие типоразмеров;
  • контроль продукции на высокой скорости.

Контроль бутылок

  • считывание акцизной марки;
  • проверка уровня наполнения;
  • проверка наличия крышки;
  • проверка наличия этикетки;
  • считывание даты изготовления.

Обнаружение дефектов в природных и искусственных минералах

  • автоматическое обнаружение дефектов на поверхности и внутри кристалла;
  • классификация дефектов;
  • построение 3D-модели кристалла с учетом всех дефектов.

Контроль алюминиевых банок

  • считывание серии/даты;
  • проверка на наличие вмятин и посторонних включений;
  • анализ формы дна банки.

Проверка упаковок мясной продукции

  • считывание текстовой информации;
  • проверка соответствия данных на этикетке;
  • инспекция этикетки.

Идентификация продуктов питания

  • одновременная идентификация продуктов питания по этикетке и штрихкоду;
  • большое количество разнообразной продукции.

Инспекция запчастей

  • измерение размеров;
  • проверка наличия крепежных отверстий;
  • поиск дефектов кромки.

Применение системы контроля качества позволяет:

  1. Гарантировать качество каждой единицы продукции
  2. Сократить объем ручного труда
  3. Минимизировать количество ошибок оператора
  4. Воспрепятствовать попаданию дефектной продукции к потребителю либо на последующие этапы производства
  5. Собрать полную статистику по качеству выпускаемой продукции
  6. Производить автоматическую отбраковку в режиме реального времени
  7. Сократить количество аварий, возникающих из-за критических дефектов продукции

Обнаружение дефектов – это только начало. Информация о дефектах используется для самых разных целей: для маркировки продукции, ее сортировки или отбраковки. Информация от системы контроля качества может быть передана на последующие производственные этапы для управления технологическими процессами, чтобы максимизировать доходность и минимизировать время простоя. Данные от системы используются для определения пригодности продукта для поставки тем или иным покупателям.

По вопросам применения систем машинного зрения для комплексной инспекции обращайтесь:

Виталий Мишин 
Руководитель отдела продаж
Тел. 8-800-700-35-17 (бесплатно по России), +7 (8202) 20-16-36
e-mail:  info@mallenom.ru