Обнаружение дефектов

Мы выполняем комплексные проекты по контролю качества продукции на производстве. Наши решения основаны на технологиях машинного зрения, машинного обучения и лучших отраслевых алгоритмах компании Cognex.

Системы машинного зрения позволяют контролировать качество различных продуктов:

• обнаруживают дефекты на поверхности изделий: отверстия, пятна, капли, царапины, полосы, загрязнения и другие;
• выявляют видимые посторонние включения в продукции: пузыри, камни, полосы, посторонние предметы и другие;
• обнаруживают отклонения изделий по размеру, форме, цвету, текстуре;
• обнаруживают непрокрасы, смазы и пропуски наносимого изображения или текста;
• проверяют качество печати этикеток и маркировки;
• контролируют уровень налива в бутылках;
• и множество других задач.

  СКАЧАТЬ БРОШЮРУ   Рассчитать проект 

Примеры решений:

Контроль качества покраски кромки ламината

• контроль качества покраски кромок ламината разной структуры поверхности и цвета.

Контроль качества и сортировка свежих фруктов и овощей

• анализ внешнего вида продуктов;
• определение зрелости, калибра и наличия дефектов.

Контроль пластиковых флаконов

• 100% контроль флаконов на конвейерной линии;
• контроль тары в движении со скоростью до 4 шт./сек.;
• автоматическая отбраковка дефектных изделий.

Контроль качества таблеток и капсул

• 100% контроль всех блистеров;
• большое разнообразие типоразмеров;
• контроль продукции на высокой скорости.

Контроль бутылок

• считывание акцизной марки;
• проверка уровня наполнения;
• проверка наличия крышки;
• проверка наличия этикетки;
• считывание даты изготовления.

Контроль качества пленки

• детекция отверстий размером от 1 мм;
• обнаружение посторонних частиц (включений) и складок на полотне;
• статистика и карта дефектов.

Контроль алюминиевых банок

• считывание серии/даты;
• проверка на наличие вмятин и посторонних включений;
• анализ формы дна банки.

Проверка упаковок мясной продукции

• считывание текстовой информации;
• проверка соответствия данных на этикетке;
• инспекция этикетки.

Идентификация продуктов питания

• одновременная идентификация продуктов питания по этикетке и штрихкоду;
• большое количество разнообразной продукции.

Инспекция запчастей

• измерение размеров;
• проверка наличия крепежных отверстий;
• поиск дефектов кромки.

Применение системы контроля качества позволяет:

1. Гарантировать качество каждой единицы продукции
2. Сократить объем ручного труда
3. Минимизировать количество ошибок оператора
4. Воспрепятствовать попаданию дефектной продукции к потребителю либо на последующие этапы производства
5. Собрать полную статистику по качеству выпускаемой продукции
6. Производить автоматическую отбраковку в режиме реального времени
7. Сократить количество аварий, возникающих из-за критических дефектов продукции

Обнаружение дефектов – это только начало. Информация о дефектах используется для самых разных целей: для маркировки продукции, ее сортировки или отбраковки. Информация от системы контроля качества может быть передана на последующие производственные этапы для управления технологическими процессами, чтобы максимизировать доходность и минимизировать время простоя. Данные от системы используются для определения пригодности продукта для поставки тем или иным покупателям.

По вопросам применения систем машинного зрения для комплексной инспекции обращайтесь:

Олег Полуэктов
Менеджер по продажам
Тел.: 8-800-700-35-17 (доб. 212), +7 (8202) 20-16-36
e-mail:  info@mallenom.ru