Контроль этикетки и переменной информации

Одна из самых востребованных задач на упаковочных линиях — убедиться, что на каждой единице продукции есть этикетка, она наклеена ровно и на ней читается правильная дата, номер партии или срок годности. Готовое решение на базе смарт-камер Hikrobot решает эту задачу в один проход: одна камера одновременно проверяет наличие и положение этикетки и распознаёт нанесённую на неё переменную информацию.

Подробное описание решения, рекомендуемое оборудование и примеры применения — на странице «Контроль этикетки и переменной информации».

 Рассчитать проект 

Система контроля этикетки и переменной информации позволяет:

Решения для контроля этикетки и переменной информации на базе смарт-камер Hikrobot серии SC3000 основаны на технологиях машинного зрения и глубокого обучения и позволяют одной камерой одновременно проверять наличие этикетки и распознавать нанесённую на неё переменную информацию — без разработки индивидуального проекта.

Система контроля этикетки и переменной информации позволяет:

• проверять наличие этикетки на упаковке, бутылке, канистре или коробе;
• выявлять перекос, смещение этикетки относительно заданного положения;
• распознавать дату производства и срок годности и сверять их с заданным форматом;
• распознавать номер партии и серийный номер продукции;
• считывать текст и код, нанесённый различными способоами печати (каплеструйный способ, лазерная печать и т.д.);
• одновременно считывать код маркировки (Data Matrix, QR, Code 128) и проверять этикетку или упаковку;

передавать результат проверки на во внешние системы

Рекомендуемое оборудование:

В основе решения — смарт-камера Hikrobot MV-SC3016M-12M-WBN серии SC3000 с разрешением 1,6 Мп, скоростью съёмки до 60 кадров в секунду и объективом 12 мм. Для более мелкой или удалённой этикетки и текста рекомендуется модель Hikrobot MV-SC3050M-12M-WBN с разрешением 5 Мп.

Настройка камеры выполняется без программирования через программное обеспечение SCMVS. Для передачи данных используются интерфейсы TCP, RS-232 и дискретные входы/выходы, а результат контроля передаётся на ПК в виде сигнала «Годен» / «Брак».

Примеры:

Контроль наличия этикетки на канистрах и бутылках:

Камера фиксирует каждую единицу продукции на конвейере и определяет наличие или отсутствие этикетки в заданной зоне контроля. Если этикетка отсутствует, система формирует сигнал «Брак» и выводит уведомление оператору, (сама единица продукции автоматически отводится в отбраковку)

Контроль серии и даты производства на упаковке лекарственных препаратов, в том числе проверка на соответствие требованиям GMP

Камера распознаёт номер серии, дату производства и срок годности, нанесённые на упаковку, и сверяет их с заданным форматом и данными из системы управления производством. Если информация нечитаема, повреждена или не соответствует формату — в том числе требованиям GMP.

Считывание даты розлива и срока годности на банках и бутылках напитков.

Камера распознаёт текст, нанесённый принтером на банку или бутылку, в том числе на изогнутой поверхности и на высокой скорости движения линии. Распознанная дата сверяется с заданным сроком годности; при ошибке нанесения или нечитаемой дате система подаёт сигнал на отбраковку.

Контроль этикетки и кода маркировки «Честный ЗНАК» на потребительской упаковке одной камерой.

Одна камера одновременно считывает код Data Matrix и проверяет наличие и положение этикетки на упаковке. Это позволяет отказаться от двух отдельных постов контроля — считывания кода и проверки этикетки — и разместить на линии одну точку контроля вместо двух.

Распознавание номера партии на коробках готовой продукции.

Камера считывает номер партии, нанесённый на короб, и передаёт его во внешние системы учёта для формирования отчёта о прослеживаемости и сопоставления с партией сырья.

Применение системы позволяет:

1. Исключить попадание в оборот продукции без этикетки или с нечитаемой переменной информацией
2. Сократить объём ручного труда операторов на линии
3. Минимизировать риск ошибки при проверке даты, партии и срока годности
4. Обеспечить соответствие требованиям обязательной маркировки «Честный ЗНАК» и отраслевым стандартам, включая GMP
5. Формировать сигнал на отбраковку в режиме реального времени
6. Вести статистику и историю проверок для прослеживаемости продукции

Считывание кода и контроль этикетки одной камерой сокращает состав оборудования на линии и упрощает интеграцию: вместо двух отдельных постов контроля используется одна точка проверки, а результат сразу передаётся в систему прослеживания предприятия.

По вопросам применения систем машинного зрения для считывания текстовой маркировки обращайтесь:

Олег Полуэктов
Менеджер по продажам
Тел.: 8-800-700-35-17 (доб. 212), +7 (8202) 20-16-36
Эл. почта:  info@mallenom.ru