8-800-700-35-17
пн-пт 09.00 - 18.00 (МСК)
Array
(
    [0] => Array
        (
            [value] => 167
        )

    [1] => Array
        (
            [value] => 166
        )

    [2] => Array
        (
            [value] => 173
        )

    [3] => Array
        (
            [value] => 174
        )

    [4] => Array
        (
            [value] => 306
        )

    [5] => Array
        (
            [value] => 694
        )

    [6] => Array
        (
            [value] => 456
        )

    [7] => Array
        (
            [value] => 842
        )

)

Новый проект Малленом Системс в Казахстане: распознавание маркировки на слябах для Qarmet

Совместно с партнером ООО «ИнтерВес», Малленом Системс разработала и внедрила систему взвешивания слябов с подсистемой видеофиксации и распознавания маркировки на непрерывно литых слитках на металлургическом комбинате Qarmet (Казахстан).

Цель проекта – обеспечить объективный анализ выхода годного металла (литых заготовок) от выплавленного жидкого. Работы партнера включали проектирование, поставку, демонтаж существующей и монтаж новой системы взвешивания слябов. Малленом Системс взяла на себя разработку подсистемы видеофиксации и распознавания маркировки.

Подсистема на основе машинного зрения автоматически находит маркировку на поверхности сляба, распознаёт символы, контролирует их наличие, фиксирует результаты, передаёт распознанный номер во внешние системы и сохраняет изображения проконтролированных слябов на FTP-сервере.

Контроль ведётся параллельно в двух независимых точках: после сигнала от внешней системы камера формирует изображение, система обнаруживает маркировку и распознаёт символы. При отсутствии маркировки или некорректном нанесении формируется сигнал о браке, сообщение об ошибке передаётся на ПК и ПЛК по TCP/IP, а изображение сохраняется на FTP-сервере. При успешном распознавании номер передаётся на ПК и ПЛК, изображение сохраняется, формируется сигнал о завершении контроля.

Благодаря внедрению системы взвешивания и распознавания маркировки слябов металлургический комбинат смог отказаться от морально устаревшего весового оборудования, повысить точность учёта массы непрерывно-литой заготовки и обрези, а также усовершенствовать технологический процесс и сократить производственные затраты за счёт использования получаемых данных.

ПОДРОБНЕЕ О ПРОЕКТЕ

21.10.2026