Решения машинного зрения для металлургической промышленности / Машинное зрение для различных отраслей промышленности / Решения

Решения для металлургической промышленности

Решения Малленом Системс активно применяются на предприятиях металлургической отрасли. На базе технологий машинного зрения и искусственного интеллекта разработаны системы контроля, успешно применяемые в реальных производственных условиях и обеспечивающие высокую точность, стабильность и надежность работы.

Опыт внедрения в металлургии позволил сформировать ряд кейсов, охватывающих основные задачи автоматизации, мониторинга и анализа производственных процессов.

СКАЧАТЬ БРОШЮРУ Рассчитать проект

Задачи, которые мы решаем:

Считывание маркировки с продукции и упаковки
Прослеживание изделий в ходе производства
Выявление и классификация дефектов
Проверка наличия/отсутствия объектов в зоне контроля
Определение местоположения объектов
Измерение геометрических параметров продукции
Контроль корректности сборки изделий
Прослеживание транспорта и механизмов на производстве
Видеоконтроль и учет транспортных средств и перевозимых ими грузов
Контроль соблюдения техники безопасности сотрудниками
Разработка информационных систем для управления процессами на основе данных

Примеры решений:

Мониторинг транспортных механизмов в цехе

диспетчеризация и оптимизация технологических процессов сталеплавильного производства;
формирование актуальных данных о местоположении и состоянии ковшей.

Идентификация труб по маркировке

считывание символьной маркировки с движущейся трубы;
система установлена в нескольких точках цеха для прослеживания движения труб.

Контроль жизненного цикла компонентов установок, планирования ресурсов и ремонтов

отслеживание полного жизненного цикла оборудования;
прогнозирование капитального ремонта сменного оборудования.

Определение гранулометрического состава

классификация гранул по размеру в режиме реального времени;
точность классификации свыше 90% даже в тяжелых промышленных условиях.

Контроль положения горячекатаных рулонов

определение опасного смещения рулонов, вплоть до падения;
одновременный контроль на двух точках наблюдения.

Контроль места резки горячего металлопроката

используется линейная смарт-камера в специализированном кожухе с водяным охлаждением;
съемка со скоростью 5000 линий в секунду.

Распознавание маркировки слябов

распознавание маркировки, нанесенной на боковую поверхность сляба;
верификация маркировки и отправка результата во внешнюю систему.

Считывание маркировки с листов металла

автоматизация распознавания маркировки с листов металла;
одна точка контроля предназначена для считывания трех маркировок.

Контроль соблюдения правил охраны труда на производстве

распознавание DataMatrix-кодов на спецодежде работников для идентификации персонала;
фиксация нарушений требований охраны труда и оповещение ответственных лиц.

Детекция сотрудников и оставленных предметов в зоне осмотра инспекционного стола

подсчет количества людей в зоне инспекционного стола для проверки соответствия требованиям техники безопасности;
контроль оставленных предметов (рабочий инструмент и пр.) в зонах осмотра листов металла.